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Analyses
semblés pour former des alliages.
Chaque produit possédant des
exigences particulières, l’alliage
réalisé pour le faire est une étape
primordiale.
En premier lieu, la couleur est une
caractéristique essentielle d’un al-
liage. La couleur des alliages est
normalisée et elle ne doit pas dé-
pendre de l’usage qui en sera fait.
Que la demande soit en or jaune
3N, couleur classique du 18 carats
en France, ou 2N, plus claire et
proche du 14 carats, 4N, jaune lé-
gèrement rosé, 5N, rose prononcé
ou 6N, rouge, la SAAMP doit, par des
contrôles de colorimétrie, surveiller
que l’alliage réponde strictement à
Ils utilisent dans la quasi- la norme.
Il arrive que pour un besoin de ré-
totalité de leurs fabrications, sistance ou au contraire de fluidité,
l’entreprise soit amenée à intro-
100 % de métal recyclé duire dans un alliage un élément
durcissant ou un affineur de grain.
Dans chaque cas, la colorimétrie
Analyse OCA par coupellation
est corrigée pour rester strictement
conforme à l’appellation.
Toutes les demandes de caractéris-
tiques physiques de l’alliage, dure-
té, élasticité, solidité, fluidité à l’état
liquide, tension de surface au refroi-
dissement, etc. vont trouver des ré-
ponses dans les différents alliages
élaborés par la SAAMP.
La fabrication
des demi-produits
La recette est importante mais le sa-
voir-faire l’est tout autant. Il ne suffit
pas, c’est évident, de mettre tous
les ingrédients dans la marmite et
d’allumer le feu. Élaborer un alliage
c’est non seulement en inventer la
composition mais aussi le meilleur
processus pour un assemblage par-
fait qui fasse ressortir précisément
les caractéristiques attendues.
Chaque alliage suit un processus
précis d’étapes successives de mé-
langes intermédiaires, fonte, refroi-
dissement, ajout d’éléments,
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